Wir führen Schweißzusatzstoffe für Stahl, hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium, Nickelbasis, Kupferlegierungen und mehr. Unsere Empfehlungen orientieren sich an EN ISO (z. B. EN ISO 14341, 14343, 18273, 2560, 17672) und an Ihren Nahtanforderungen.
- Materialgruppen: un- und niedriglegierte Stähle, CrNi/Edelstahl, AlMg/AlSi, Cu/Br, Ni-Basis
- Normkennungen: eindeutige Zuordnung zu Werkstoffnummern/W.-Nr. und Typbezeichnungen
- Qualität: chargen- und normkonforme Zusatzwerkstoffe mit Werkszertifikaten
Gern prüfen wir Ihre Angaben (z. B. Zeichnung, WPS oder Verfahrensprüfung) und schlagen passende Drähte, Stäbe oder Elektroden vor.
Massivdrähte für MIG/MAG decken von Baustahl bis Edelstahl und Aluminium nahezu alle Anwendungen ab. Wichtige Parameter sind Legierung, Drahtdurchmesser (typ. 0,8–1,6 mm) und das Schutzgas (M21, C1, He-Mischungen).
- Baustahl (z. B. G3Si1) für allgemeine Konstruktionen
- Hochfeste Stähle mit angepasster Streckgrenze
- Edelstahl (z. B. 308L/316L) korrosionsbeständig
- Aluminium (AlMg/AlSi) für Leichtbau
Wir beraten zu Nahtanforderungen, Einbrand, Spritzerarmut und Wirtschaftlichkeit.
Fülldrähte bieten hohe Produktivität und gute Spaltüberbrückung. Verfügbar als rutil oder basisch, gaslos (FCAW-S) oder gasschützend (FCAW-G).
- Baustahl und wetterfeste Stähle
- Positionsschweißen und dicke Wandstärken
- Spritzerarm, gute Nahtoptik (rutil) oder hohe Zähigkeit (basisch)
Wir prüfen Ihre Anforderungen an Zähigkeit, Kerbschlagwerte und Positionen (PF/PG) und empfehlen passende Drähte.
WIG-Zusatzstäbe ermöglichen kontrollierte Wärmeeinbringung und exzellente Nahtoberflächen. Werkstoffe: Aluminium (AlMg/AlSi), Edelstahl (308L, 316L), Stahl, Cu- und Ni-Legierungen.
- Geeignet für Wurzellagen und Sichtnähte
- Typische Durchmesser: 1,0–3,2 mm
- Saubere Vorbereitung und Gasabdeckung sind entscheidend
Wir helfen bei Auswahl von Legierung, Durchmesser und Gasdüse/Abdeckung.
Für Montage und Instandhaltung sind E-Hand-Elektroden unschlagbar. Wählen Sie zwischen rutil (einfach zündbar, schöne Naht), basisch (zäh, kerbschlagfest) und zellulose (für Rohr/Vertikal).
- Positionen PA–PG, typische Ø 2,0–4,0 mm
- Trocknung und Lagerung beachten (Ofen, Trockenmittel)
- Passende Halter, Masse und Kabel erhöhen Prozesssicherheit
Für enge Spalte und verzugsarme Verbindungen: Messing-, Silber- und Speziallote mit passenden Flussmitteln. Entscheidend sind Arbeitstemperatur, Spaltmaß und Grundwerkstoff.
- Silberhartlote für Cu/Cu und Cu/Stahl
- Messinglote für Stahlkonstruktionen
- Flussmittel abgestimmt auf Legierung und Temperatur
Wir beraten zu Auswahl, Spaltvorbereitung und Wärmeführung.
- Grundwerkstoff & W.-Nr.: chemische Zusammensetzung und Korrosionsanforderung
- Festigkeit & Zähigkeit: Streckgrenze, Kerbschlagwerte, Temperaturbereich
- Schutzgas/Prozess: M21/C1/He, Puls, Kurz-/Sprühlichtbogen
- Schweißposition & Nahtart: Wurzel, Überkopf, Kehlnähte
- Normen/WPS: EN ISO-Klassifikation, Verfahrensprüfung, Dokumentation
Für wiederholbare Qualität: Drahtvorschub, Düsen- und Gaslinse passend wählen, saubere Vorbereitung, geeignete Spannmittel. Gern gleichen wir Ihre Daten mit vorhandenen WPS ab.
Zubehör entdecken oder direkt Beratung anfragen. Unser Blogartikel „Zusatzwerkstoffe richtig auswählen“ vertieft das Thema.
- Drahtspulen: D200/D300, 5–18 kg; gängige Ø 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm
- Fülldraht: je nach Typ D300/D415, oft 1,2 / 1,4 mm
- WIG-Stäbe: 1,0–4,0 mm, Längen 1 m
- Elektroden: 2,0–4,0 mm, Paketgrößen gem. Hersteller
Wir nennen kurzfristig Verfügbarkeit und Lieferzeiten.
Trocken und staubfrei lagern. Feuchteempfindliche Elektroden im Ofen konditionieren, angebrochene Gebinde wiederverschließen. Vor Einsatz Sichtprüfung durchführen.
Wir beraten zu passenden Trockenöfen, Dosen und Hygienekonzept.
